CKD電磁閥常遇故障的解決辦法
CKD電磁閥通過接受信號控制調節(jié)閥的運作，以達到對工藝流程的調節(jié)。作為自動調節(jié)系統(tǒng)的終端裝置，調節(jié)閥的動作靈敏度決定了調節(jié)系統(tǒng)的質量。而調節(jié)閥又是調節(jié)系統(tǒng)容易出現(xiàn)故障的因素之一，根據(jù)多年積累的經(jīng)驗，將調節(jié)閥容易出現(xiàn)的幾種故障原因與解決辦法簡單分析一下：
1、卡堵
調節(jié)精度較高的調節(jié)閥一般都是直行程式，閥體結構大多為倒S型，存在流通死角，容易產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象。尤其是在新裝管道或大修投運初期，因為此時管道內存在的焊渣、鐵銹或其它雜物，容易在節(jié)流口、導向部位造成介質堵塞。另外在調節(jié)閥檢修期間，如果填料過緊，將加大閥桿與填料間的摩擦力，造成小信號不能動作，大信號又動作過頭的現(xiàn)象。
解決辦法：可迅速開、關副線或調節(jié)閥，通過介質壓力將雜物排走?；蛘哂霉茔Q夾緊閥桿，在外加信號壓力下，正反轉動閥桿閥芯閃過卡處。也可以增加氣源壓力反復上下移動，以達到松動卡堵的地方。以上方法如果都無效，則只能解體處理。
2、泄漏
現(xiàn)象一、閥體內漏
調節(jié)閥的作用主要是起到調節(jié)的作用，并不適合做切斷作用。因此一般調節(jié)閥由于結構設計等因素，是允許存在一定泄露量的。但是當調節(jié)閥處關閉狀態(tài)時，而內漏嚴重，一般是由于閥桿長短不和適造成：氣開調節(jié)閥，當閥桿太長時，上下運動距離不夠，造成閥芯和閥作存在空隙，無法正常閉合；同樣氣關調節(jié)閥的閥桿太短時，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
解決辦法：調整調節(jié)閥閥桿，使閥桿長度合適，能夠正常閉合。
現(xiàn)象二、填料泄漏
很多閥門都存在填料泄漏的現(xiàn)象，由于閥門組裝時，填料是經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這個過程并不能填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松或者沒有接觸上。在調節(jié)閥的工作過程中，閥桿與填料之間存在相對的軸向運動，隨著溫度、壓力等因素，都有可能造成調節(jié)閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強的介質對于紡織填料還會出現(xiàn)介質通過壓力沿著填料纖維向外泄漏。當填料接觸壓力衰減，填料自身老化等情況時，壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
解決辦法：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，了填料的密封的性和長期性。
現(xiàn)象三、閥芯、閥座變形泄漏
閥芯、閥座泄漏主要由介質的腐蝕、閃蒸、氣穴(關于閃蒸、氣穴等介紹可參考閥門知識介紹)等多方面的原因造成，有些是可以通過閥芯、閥座的材質選用和工藝解決，而有些則需要通過管道設計來排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發(fā)生泄漏。
解決方法：這點解決辦法只能從閥門的源頭入手，對閥芯、閥座的材質的選用和工藝要把好關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。高質量的閥芯、閥座雖然不能*解決閃蒸、氣穴等問題，但能起到延長使用壽命的作用。
3、振蕩
引起CKD電磁閥振蕩的原因大致有幾種：一、當調節(jié)閥的彈簧剛度不足，調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定時，容易造成調節(jié)閥振蕩。二、選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同。三、管道、基座劇烈振動，使調節(jié)閥隨之振動。四、選型不當，調節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴重時產(chǎn)生振蕩。
解決對策：要根據(jù)造成調節(jié)閥振蕩的具體原因，對應解決。對于輕微的振動，可增加彈簧剛度來消除，如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結構等；管道、基座劇烈震動可通過增加支撐消除振動干擾；選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結構的閥；工作在小開度造成的振蕩
更新時間：2022-10-10 
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